Мертель – это огнеупорный порошкообразный материал с высокой термоустойчивостью до 1750 °C. Он эффективен в защите и герметизации поверхностей от раскаленных газов и пламени.
Изготовление мертеля происходит в заводских условиях.
Особенности и применение огнеупорных мертелей
Огнеупорные шамотные мертели довольно просты в применении. Растворы из них создаются на водной основе, а пропорции подбираются исходя из требований к усадке и условий кладки.
При установке нагревательного оборудования (печь, камин, промышленные ковши) необходимо использовать не только жаропрочные кирпичи, но и огнестойкий мертель. Из этого материала создается прочная устойчивая к огню кладочная смесь, которая фиксирует все компоненты конструкции друг с другом и надежно герметизирует швы оборудования при высоких температурных режимах. Состав мертеля при повышении градуса расширяется, а на его поверхности образуется надежная керамическая пленка.
Раствор мертеля, предназначенный для обработки поверхностей и изделий, готовят на месте работ. Для его разведения не требуется специальное оборудование, достаточно миксера. Определенные виды материала могут оставаться некоторое время в разведенном виде и быть пригодны к работе без утраты жаропрочных свойств.
Материал при нагревании не токсичен и абсолютно безопасен для экологии.
ООО «САТ» предлагает следующие виды марок мертеля:
- ММК-85;
- ММК-77;
- ММК-72;
- ММЛ-62.
ММК-85 – смесь муллитокорундовая (связка – фосфаты, оксида аллюминия – 85%);
ММК-77 – смесь муллитокорундовая (оксида аллюминия – 77%);
ММК-72 – смесь муллитокорундовая (оксида аллюминия – 72%);
ММЛ-62 – смесь муллитовая без примесей (оксида аллюминия – 62%).
Все мертели компании «САТ» соответствуют ГОСТ 6137-37.
Состав огнеупорного мертеля
Состав мертеля обладает высокими жаропрочными свойствами и может с легкостью переносить контакт с открытым огнем. В основном, он содержит в себе всего 2 основных компонента: шамотный порошок и каолин (белая глина), которые смешиваются в необходимой пропорции.
Цвет сухой огнеупорной смеси – коричневый, с небольшим количеством серых вкраплений, их размер не превышает 20 мм.
В зависимости от состава, мертели бывают нескольких видов:
- Магнезиальные – в основе состава оксид и диоксид магния. Часто применяют в сталеплавильном производстве при сводах печей.
- Муллитовые – создаются из минерала муллита, кремния, алюминия и оксида железа. Используются в сталеразливочных ковшах.
- Муллитокорундовые – в составе муллит, полифосфат натрия и минерал корунд около 97%. Твердость и прочность корунда схожа с алмазом.
- Циркониевые – основа состоит из оксида циркона. Металл очень жароустойчив и используется в промышленных печах.
- Нитридные – содержат нитрид кремния. Часто используются в металлургическом производстве и на предприятиях по сжиганию различных отходов.
- Оксидные – в составе окись церия, бериллия и берия. Применяются в атомной промышленности.
Исходя от размера фракций, мертель подразделяется на:
- Крупнозернистый – размер частиц 2-2,8 мм (75% огнеупорной глины и 25% добавок).
- Среднезернистый – размер частиц 1-2 мм (80% огнеупорной глины и 20% глины).
- Тонкозернистый – размер частиц 0,24-1 мм (85% шамотного порошка и 15% каолиновой глины).
Сфера применения
Огнеупорные мертельные смеси часто применяют для выполнения кладочных работ при строительстве каминов, печей, воздухонагревательных установок и других подобных жаростойких конструкций. В металлургии мертельной обработке подвергаются миксеры, сталеразливочные ковши, тигели и многое другое.
Этот жаропрочный материал необходим в самых разных сферах. Особенно в тех местах, где открытый огонь и высокая температура являются разрушительными и опасными факторами, которые сможет выдержать не каждый раствор.
Большое содержание оксида алюминия (Al2O3) в составе помогает быть устойчивым к высоким температурам и сохранять все жароустойчивые свойства.
Технические характеристики
|
Показатели
|
ММЛ-62
|
ММК-85
|
ММК-77
|
ММК-72
|
|
Массовая доля, % Al2O3
|
62
|
85
|
77
|
72
|
|
Fe2O3
|
1,5
|
0,9
|
1,6
|
1,5
|
|
Na2CO3
|
0,12 - 0,18
|
–
|
0,12 - 0,18
|
0,12 - 0,18
|
|
Лигносульфонатов (лст), в пределах
|
0,07 - 0,13
|
–
|
0,07 - 0,13
|
0,07 - 0,13
|
|
Изменение массы при прокаливании, %, в пределах
|
1,5 - 3,0
|
1,2 - 1,9
|
1,6 - 3,0
|
1,6 - 3,0
|
|
Огнеупорность, °C, не ниже
|
1790
|
–
|
–
|
–
|
|
Массовая доля влаги, %, не более
|
5
|
2
|
3
|
5
|
|
Зерновой состав, %, при проходе через сетку 0,5, не менее
|
100
|
100
|
100
|
100
|
|
009, в пределах
|
–
|
–
|
–
|
60-85
|
|
009, не менее
|
70
|
70
|
70
|
–
|
Преимущества огнеупорных мертелей
- повышенная огнеупорность до 1750 °C;
- расширение при нагреве (равномерно заполняются швы);
- экологичность (материал не содержит едких химических элементов);
- широкий температурный диапазон хранения от -50 до +50 °C;
- простота использования (для приготовления не требуется спецоборудование);
- долговечность (у мертеля неограниченный срок годности).
