Отрезной круг по камню – инструмент для болгарки, предназначенный для работы по бетону, кирпичу, натуральному, искусственному камню.
Маркировка
Отрезные круги бывают абразивными и алмазными. Абразивные представляют собой многослойную сетку из стекловолокна с нанесенным слоем абразива (корунд, электрокорунд, карбид кремния). Алмазные выполнены из стали с нанесенным абразивным покрытием на основе алмазной крошки. Оба типа имеют разную маркировку в виде цветового обозначения:
- Абразивные – зеленая графическая маркировка.
- Алмазные – зеленый для гранита, синий – мрамора, бетона, желтый – кафельной плитки, алебастра, оранжевый – кирпич, серый – гранит, керамические строительные и отделочные материалы.
На абразивных дисках производители обычно кроме цветовой маркировки указывают материал, для которого возможна резка.
Характеристики
Основные характеристики:
- Наружный диаметр – влияет на удобство работы, скорость резания камня, максимальный диаметр инструмента.
- Посадочный размер – определяет возможность установки на конкретную модели угловой шлифовальной машины, станка.
- Ширина алмазной напайки – указывает на ширину реза при работе с материалом (чем больше, тем выше скорость резки, но качество работы будет низким).
- Максимальная скорость реза и количество оборотов – определяют скорость работы с конкретными материалами и инструментом (показатели должны соответствовать УШМ).
Диаметры
Наружный диаметр – характеристика, влияющая на максимальную глубину резки и скорость работы. Для каждого инструмента (ручного, стационарного) производитель указывает максимальный размер отрезных дисков. Запрещено устанавливать расходный материал большего диаметра за счет снятия защитного кожуха.
В зависимости от типа диска наружный диаметр может быть в пределах 115-360 мм для УШМ, до 600 мм для станков. Мощные камнерезы горнодобывающих предприятий, заводов камнеобработки могут работать с дисками диаметром несколько метров.
Производители выпускают расходный материал стандартных диаметров под типовой инструмент, поэтому с выбором по диаметру проблемы не возникнут.
Сухой и мокрый рез
При ударном и прижимном воздействии температура обрабатываемого камня и абразива на диске значительно увеличивается. Ухудшаются свойства напыления, существенно деформируются напайки, инструмент становится непригодным для работы. Сам камень при сильном нагреве тоже может деформироваться, что недопустимо при работе с облицовочными, отделочными материалами. Другой минус сухого метода – образование пыли и каменной крошки. Для охлаждения и отвода пыли применяют 2 способа:
- Воздушное охлаждение. Режущий инструмент комплектуется воздуховодом и пылесосом, через который удаляют каменную пыль, частично охлаждают абразив в месте контакта с обрабатываемым камнем.
- Водяное охлаждение. Инструмент, стационарные машины, станки оснащают системой непрерывной подачи воды к месту контакта с обрабатываемым материалом. Вода лучше охлаждает, чем воздух, выступает связующим материалом. При работе образуется большой объем загрязненной жидкости.
Тип реза зависит не только от конкретного инструмента (бытовая болгарка, строительные УШМ, стационарные машины и станки), но и от используемых дисков. Чем больше площадь контакта с обрабатываемым камнем, тем интенсивнее нагрев. Поэтому алмазные отрезные диски по камню со сплошной кромкой применяют при мокром резе.
Посадочный размер
Посадочный размер – стандартная характеристика, определяющая диаметр места установки в УШМ. Для алмазных отрезных дисков это 22,23 или 25,4 мм.
Что учесть при выборе?
При выборе отрезного диска по камню учитывают материал, с которым предстоит работать. Для этого необходимо обратить внимание на форму, диаметр, толщину.
Алмазные диски по форме могут быть:
- Сегментированными. Режущая кромка поделена на несколько одинаковых сегментов радиальными вырезами. Подходят для резки камня, бетона в случаях, когда требуется не точность реза, а скорость и объем выполняемых работ. Используется для сухого реза.
- Сплошными. Цельные диски с непрерывно нанесенной алмазной кромкой по всей наружной поверхности. В отличие от сегментированных принцип реза – шлифовальная работа, а не ударная нагрузка. Поэтому линия отреза получается ровной. Используется для керамогранита, керамической плитки, натурального камня. Обязательно применяется водяное охлаждение.
- Турбо-дисками (турбо-волна). Имеют волнообразную режущую кромку, что приводит к уменьшению контакта с обрабатываемым материалом. За счет естественного охлаждения могут применяться как для мокрого, так и сухого реза. Одновременно осуществляется шлифовальное (абразивное) и ударное воздействие. Подходит для камня различной плотности, в том числе керамогранита, керамического кирпича и пр.
Качество материалов и стоимость зависит как от характеристик самих дисков, так и от производителей. Основными производителями являются «Луга-абразив», Bosch, Makita, Fubag. Учитывайте размеры. Чем меньше и тоньше диск, тем проще будет резать облицовочные, отделочные материалы. Не нужно экономить на более дешевых грубых расходных инструментах при работе с керамогранитной плиткой, облицовочным камнем, где важна точность отреза. При обработке глыб камня, бетона подойдут изделия большего диаметра и толщины для повышения скорости резки.
Как продлить срок службы?
При сильном перегреве отрезные диски по камню утрачивают свойства – искусственные алмазы при нагреве свыше 700 C меняют физико-химическое состояние. Для исключения перегрева нужно:
- Периодически извлекать диск из места реза, оставляя работать мотор УШМ вхолостую для воздушного охлаждения.
- Ограничить максимальную глубину и длину реза за 1 проход – выполнять работу в несколько подходов.
Если диск выбран неправильно для определенного материала, то режущая кромка будет быстро изнашиваться. Подбирают изделия по материалу в соответствии с маркировкой на упаковке (поверхности). При выборе по каталогу пользуйтесь фильтрами по диаметру, количеству оборотов, прочим характеристикам. Быстрый износ боковой стороны ниже режущей кромки свидетельствует о боковых, радиальных биениях. Требуется проверка исправности угловой шлифовальной машины. Нельзя использовать в работе деформированные диски с трещинами. Дефекты возникают, если нарушена прямолинейность реза (перекосы во время резки), происходит заклинивание.
При надлежащем выборе режущий инструмент прослужит длительное время без деформаций, обеспечивая высокое качество и скорость работы. Главное – соблюдать правила техники безопасности, пользоваться СИЗ при резке каменных материалов с помощью угловой шлифовальной машины, станков и др.
