Выбор абразивного материала

Марка абразивного материала ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ГОСТ FEPA
14A A Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву, обдирка стальных отливок, проката, высокопрочных чугунов, обработка углеродистых и легированных сталей, бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов.
25A WA Обработка закаленных деталей из углеродистых, быстрорежущих и нержавеющих сталей. Обработка тонких деталей и инструментов (зубья, ножи, сверла, резцы), заточка.
38A ZK Силовое обдирочное шлифование стальных заготовок.
54C; 63C C; GC Обработка твердых материалов с низким сопротивлением разрыву (чугун, бронза, латунь, твердые сплавы, стекло, драгоценные камни, мрамор, гранит, фарфор), а также очень вязких материалов (жаропрочных сталей, сплавов, меди, алюминия).

Как выбрать абразивный материал

Отличным современным абразивом, используемым для обработки различных материалов, служит электрокорунд. Это полученное искусственно, с помощью плавления, абразивное вещество, в основе структуры которого находится оксид алюминия. Дополнительными составляющими бывают соединения железа, титана и кальция.

В зависимости от тонкостей технологии изготовления и качественного состава электрокорунд делят на виды:

  • Нормальный – марки 14А или 13А, получается в результате плавки смеси, имеющей в составе чугунную стружку и бокситы. Применяется для работ по шлифовке бронзы, чугуна.
  • Белый корунд, марки 25А – является оксидом алюминия в кристаллической форме. Более твёрдый в отличие от нормального, лучше шлифует и меньше прижигает металл. Хорошо подходит для заточки, обрабатывания нержавеющей и быстрорежущей стали.
  • Циркониевый (38А) изготавливают при помощи плавки сырья, имеющего в химсоставе окислы циркония и глинозём. Великолепно шлифует стали.
  • Карбид кремния 54С (чёрный) употребляется при обработке стеклянных поверхностей, металлов, чугуна, различных сплавов.
  • Карбид кремния 63С (зелёный) – отличный абразив для керамики.